廣西非瀝青防水卷材設備-濰坊振興-非瀝青防水卷材設備廠家 ：

自粘防水卷材設備生產線生產的新型自粘防水卷材采用線性低密度聚乙烯樹脂( LLDPE) 加入色母料、助劑( 抗老化劑、穩(wěn)定劑、助粘劑、光屏蔽劑等) 經擠出制成的高分子聚合物為主防水層， 一側復合丙綸或滌綸纖維材料為結構增強層， 另一側復合壓敏膠粘劑、隔離紙， 通過高溫熱融( 140～160 ℃) 直壓生產工藝一次擠壓成型 。從而使防水層與增強層達到了完全融合成型， 粘結牢固 ，不易剝離， 保證了防水材料本身的良好性能。

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視頻作者：濰坊市振興防水設備有限公司

自粘防水卷材設備

為了保證防水層的設防質量，保證它的耐久性和耐穿刺性，防水層除必須具有一定材性要求外，還應有一定的厚度。一定的厚度是為了抵御防水層受外力作用．如基層的變形、風雨和白然環(huán)境侵蝕，及人為的穿刺導致防水層的損害。因此，規(guī)范對不同材性的材料組成的防水層的厚度做小規(guī)定，這就是一道設防，不滿足厚度要求，就不能成為一道設防。

防水設備行業(yè)整個生產過程中存在的問題：    

1.原輔材料和能源方面    

1)鍋爐用的燃煤露天堆放，不覆蓋，導致揚塵、雨淋，使得煤燃燒不完全，降低了鍋爐的熱效率；    

2)缺乏水、電能源的二級計量器具，對各車間用水用電量僅憑經驗估計，無法準確計量，導致能源消耗不清，節(jié)能工作無從談起。    

2.技術工藝方面    

1)多數企業(yè)在生產過程中沒有對胎基進行預浸，改性瀝青涂蓋料與胎基沒有充分接觸浸透，導致成品易出現胎基與涂蓋層分層現象，次品率增加；    

2)一方面企業(yè)為了降低成本，在生產過程中添加大量廢舊橡膠粉等填料，導致瀝青料黏度大，流動性差，另一方面防水設備生產裝備布局不合理，多采用平面布局，導致稠油泵工作負荷大，對泵頭損壞大；    

3)煙氣處理系統多數只采用活性炭吸附，煙氣處理率較低，導致生產車間環(huán)境較為惡劣。    

3.過程控制方面    

1)對半成品抽查控制力度不夠，廢品率高；    

2)在配料過程中計量不，同時加熱溫度和時間控制不嚴格，導致了物料的浪費。