振興防水材料設(shè)備、防水材料設(shè)備、振興防水設(shè)備 ：

（4）剪切膠體磨：對在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝青的混合漿料，進(jìn)行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經(jīng)過一段時間的溶脹后即成為成品改性瀝青。因此，它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備，主要對改性劑進(jìn)行細(xì)化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢測磨體的溫度，低于140℃不能啟動；磨殼內(nèi)有一片動盤和一片靜盤，兩個盤面間隙可以調(diào)節(jié)，熱態(tài)間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態(tài)間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對的盤面上布滿齒槽，相對旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用，又有對瀝青的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動盤以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，再加上喂料泵的泵送作用，兩個因素復(fù)合后，瀝青流速可達(dá)50 m/s 以上, 高速流動的瀝青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進(jìn)一步細(xì)化；流動瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進(jìn)一步混合均勻。泵殼的封閉作用，也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機(jī)會，強(qiáng)化了細(xì)化、均化效果。

設(shè)備組成

按照工藝流程的順序，主要有2 座基質(zhì)瀝青高溫罐、改性劑提升計(jì)量設(shè)備、基質(zhì)瀝青過濾器、基質(zhì)瀝青泵、智能基質(zhì)瀝青流量計(jì)、SBS 助溶劑儲存添加裝置、2 個配料罐，剪切泵及其喂料泵、2 座溶脹罐、成品輸送泵、成品罐、導(dǎo)熱油爐、導(dǎo)熱油和瀝青管路閥門系統(tǒng)、儀器儀表、電氣系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。